최근 몇 년 동안 환경 자원이 증가함에 따라 바이오 매스 에너지의 포괄적 인 활용이 우리에게 점점 더 중요해지고 있습니다.톱밥, 부러진 나무의 높은 수분 함량으로 인해 불완전 연소를 유발하여 스파크가 건조 공장 뒤쪽의 먼지 봉투를 태우고 과도한 배출을 유발할뿐만 아니라 비용이 많이 듭니다. 더스트 백을 교체합니다.연소가가 높은 목재 제품 및 바이오매스 연료를 생산하는 과정에서 건조 공정에는 목재 조각과 부서진 찌꺼기가 필요합니다.
호퍼에 공급 된 후 중력의 기능에 따라 원료는 호퍼 바닥 아래에 놓인 벨트 컨베이어로 떨어지고 스크리닝 기계로 운반 될 것입니다. 거대한 스트립 및 기타 불규칙한 재료는 스크리닝 후 분리되고 균일 한 입자는 스크리닝 기계 아래의 벨트 컨베이어에 의해 건조기의 공급 말단으로 전달됩니다 (단일 실린더 또는 3 실린더 건조기는 서비스 조건에 따라 선택됩니다).건조기의 공급 끝은 열원과 연결되고 배출 끝은 펄스 공기 파이프와 연결됩니다.건조 과정의 안전을 보장하고 건조기에서 재료가 타는 현상을 제거하기 위해 열풍 스토브에 내화벽을 설치하며 파이프를 통과하는 열은 열풍 스토브와 열풍 스토브 사이에 설치됩니다 열 완충기의 단면도로 건조기.재료는 건조된 후 직경 변형된 펄스 파이프로 가져와 건조기 내부에서 처음으로 탈수되며 펄스 파이프의 큰 직경에서 일시 중단된 비등 형태가 된 다음 빠르게 건조됩니다. 건조기에서 배출된 열풍과 접촉 후.그리고 재료는 강풍에 의해 펄스 파이프에서 빠져 나와 수분 함량이 설계 요구 사항에 도달하면 첫 번째 단계 사이클론 수집기로 이동하고 건조 된 재료의 80 %가 수집 된 다음 두 번째 단계 사이클론 수집기로 들어갑니다. 유도 통풍 팬을 통과한 후 남은 재료를 수집합니다.2단계 사이클론 집진기는 백형 집진기로 교체할 수 있습니다.
가벼운 재료 건조 시스템은 재료가 건조기에서 완전히 접촉하도록 하는 고급 디자인을 가지고 있으며 입자의 전체 표면적이 효과적인 건조 영역이며 집중 건조 강도가 있습니다.펄스 기류 건조기를 사용하면 건조 시간이 일반 건조기의 절반에 불과하므로 건조기의 효율이 크게 향상됩니다.
가벼운 재료 건조 시스템은 작은 쇼핑몰 덮힌 면적으로 구성이 쉽고 유지 보수가 용이한 고급 구조를 가지고 있습니다.열효율은 결합되지 않은 물을 건조할 때 90%에 도달할 수 있습니다.
일반 가벼운 소재를 건조시킨 후 최종 수분이 안정(10%-13%)되며 건조된 소재에 불순물이 포함되지 않습니다.열풍 난로는 연소의 안전을 보장할 수 있는 최고 온도 경보, 화염 감시 장치, 템퍼링 경보, 연료 격리 장치와 일치될 수 있습니다.
모델 | 실린더 직경(mm) | 실린더 길이(mm) | 실린더 부피(m3) | 실린더 회전 속도(r/min) | 전력(kW) | 무게(t) |
VS0.6x5.8 | 600 | 5800 | 1.7 | 1-8 | 3 | 2.9 |
VS0.8x8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 | 3.5 |
VS1x10 | 1000 | 10000 | 7.9 | 1-8 | 5.5 | 6.8 |
VS1.2x5.8 | 1200 | 5800 | 6.8 | 1-6 | 5.5 | 6.7 |
VS1.2x8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5.5 | 8.5 |
VS1.2x10 | 1200 | 10000 | 11 | 1-6 | 7.5 | 10.7 |
VS1.2x11.8 | 1200 | 11800 | 13 | 1-6 | 7.5 | 12.3 |
VS1.5x8 | 1500 | 8000 | 14 | 1-5 | 11 | 14.8 |
VS1.5x10 | 1500 | 10000 | 17.7 | 1-5 | 11 | 16 |
VS1.5x11.8 | 1500 | 11800 | 21 | 1-5 | 15 | 17.5 |
VS1.5x15 | 1500 | 15000 | 26.5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
VS1.8x10 | 1800년 | 10000 | 25.5 | 1-5 | 15 | 18.1 |
VS1.8x11.8 | 1800년 | 11800 | 30 | 1-5 | 18.5 | 20.7 |
VS1.8x15 | 1800년 | 15000 | 38 | 1-5 | 18.5 | 26.3 |
VS1.8x18 | 1800년 | 18000 | 45.8 | 1-5 | 22 | 31.2 |
VS2x11.8 | 2000년 | 11800 | 37 | 1-4 | 18.5 | 28.2 |
VS2x15 | 2000년 | 15000 | 47 | 1-4 | 22 | 33.2 |
VS2x18 | 2000년 | 18000 | 56.5 | 1-4 | 22 | 39.7 |
VS2x20 | 2000년 | 20000 | 62.8 | 1-4 | 22 | 44.9 |
VS2.2x11.8 | 2200 | 11800 | 44.8 | 1-4 | 22 | 30.5 |
VS2.2x15 | 2200 | 15000 | 53 | 1-4 | 30 | 36.2 |
VS2.2x18 | 2200 | 18000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.3 |
VS2.2x20 | 2200 | 20000 | 76 | 1-4 | 30 | 48.8 |
VS2.4x15 | 2400 | 15000 | 68 | 1-4 | 30 | 43.7 |
VS2.4x18 | 2400 | 18000 | 81 | 1-4 | 37 | 53 |
VS2.4x20 | 2400 | 20000 | 91 | 1-4 | 37 | 60.5 |
VS2.4x23.6 | 2400 | 23600 | 109 | 1-4 | 45 | 69.8 |
VS2.8x18 | 2800 | 18000 | 111 | 1-3 | 45 | 62 |
VS2.8x20 | 2800 | 20000 | 123 | 1-3 | 55 | 65 |
VS2.8x23.6 | 2800 | 23600 | 148 | 1-3 | 55 | 70 |
VS2.8x28 | 2800 | 28000 | 172 | 1-3 | 75 | 75 |
VS3x20 | 3000 | 20000 | 141 | 1-3 | 55 | 75 |
VS3x23.6 | 3000 | 23600 | 170 | 1-3 | 75 | 85 |
VS3x28 | 3000 | 28000 | 198 | 1-3 | 90 | 91 |
VS3.2x23.6 | 3200 | 23600 | 193 | 1-3 | 90 | 112 |
VS3.2x32 | 3200 | 32000 | 257 | 1-3 | 110 | 129 |
VS3.6x36 | 3600 | 36000 | 366 | 1-3 | 132 | 164 |
VS3.8x36 | 3800 | 36000 | 408 | 1-3 | 160 | 187 |
VS4x36 | 4000 | 36000 | 452 | 1-3 | 160 | 195 |