모래 물 절단기, 황사 물 절단기 및 황하 모래 절단기는 작업량이 많고 처리 능력이 크며 작동이 안정적이며 적응력이 강하고 처리 능력이 큰 일종의 건조 장비입니다.모래 유리 기계는 일반적으로 입상 재료에 적합합니다.특히 모래 모래, 돌 모래, 석영 모래 등은 우수한 건조 효과가 있습니다.강 모래 건조기의 장점은 큰 생산 능력, 넓은 적용 범위 및 작은 흐름 저항입니다., 조작은 큰 변동 범위, 쉬운 조작 등을 허용합니다.강모래, 인조모래, 석영, 광석분말, 콘크리트 등의 건조에 일반적으로 사용됩니다.

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그것은 강 모래, 건조 혼합 모르타르, 황사, 시멘트 공장 슬래그, 점토, 석탄 맥석, 혼합물, 비산회, 석고, 철분, 석회석 등과 같은 원료를 건조시킬 수 있습니다. 건축 자재, 화학 ​​공업에 널리 사용됩니다. , 주조 및 기타 산업.간략한 설명: 주로 비산재, 슬래그, 모래, 석탄, 철 분말, 광석, 청색 탄소 및 기타 재료의 건조에 사용됩니다.

구조

1. 실린더 본체;2. 전면 롤러 링;3. 후면 롤러 링;4. 기어;5. 차단 롤러;6. 드래그 롤러;7. 피니언;8. 방전부9. 리프팅 플레이트;10. 감속기;11, 모터;12, 열풍 덕트, 13, 공급 슈트;14, 용광로 본체 및 기타 부품.

또한 가스 발생기, 연소실 또는 지원 엘리베이터, 벨트 컨베이어, 정량 공급기, 사이클론 집진기, 유도 통풍 팬 등을 사용자 요구에 따라 설계할 수 있습니다.

작동 원리

모래는 벨트 컨베이어 또는 버킷 엘리베이터에 의해 호퍼로 보내진 다음 호퍼의 공급 기계를 통해 공급 파이프 라인을 통해 공급 끝으로 들어갑니다.공급 파이프라인의 경사는 재료의 자연적인 경사보다 커야 재료가 모래 건조기로 원활하게 흐를 수 있습니다.건조기 실린더는 수평으로 약간 기울어진 회전 실린더입니다.재료는 상단에서 추가되고 열 캐리어는 하단에서 들어가 재료와 향류 접촉하고 일부 열 캐리어와 재료는 실린더로 함께 흐릅니다.실린더의 회전과 함께 재료는 중력에 의해 바닥 끝까지 흐릅니다.실린더 내에서 젖은 재료가 앞으로 이동하는 동안 열 운반체에서 열을 직간접적으로 얻어 젖은 재료를 건조시킨 다음 토출단에서 벨트 컨베이어 또는 스크류 컨베이어를 통해 보냅니다.Yuhe 모래 건조기의 내벽에는 복사판이 있습니다.그 기능은 재료를 복사하고 뿌려 재료와 공기 흐름 사이의 접촉면을 증가시켜 건조 속도를 향상시키고 재료의 발전을 촉진하는 것입니다.열매체는 일반적으로 뜨거운 공기, 연도 가스 등으로 나뉩니다.열 운반기가 건조기를 통과한 후 일반적으로 가스의 물질을 포집하기 위해 사이클론 집진기가 필요합니다.배기가스의 분진 함량을 더욱 감소시킬 필요가 있는 경우 백 필터 또는 습식 필터[1]를 통과한 후 배출해야 합니다.

특징

1. 장비 투자는 수입 제품의 20 %이며 내마모성 망간 판으로 만들어져 일반 강판보다 내마모성이 3-4 배 높습니다.

2. 재료의 초기 수분은 15%이며 최종 수분은 0.5-1% 이하로 확보됩니다.시멘트 플랜트 슬래그 분말 및 건조 분말 모르타르 생산 라인과 같은 다양한 건조 프로젝트에 선호되는 제품입니다.

3. 기존의 단일 실린더 건조기와 비교하여 열 효율이 40% 이상 증가합니다.

4. 연료는 백탄, 유연탄, 석탄 맥석, 석유 및 가스에 적용할 수 있습니다.그것은 20-40mm 이하의 블록, 입상 및 분말 재료를 구울 수 있습니다.

5. 단일 실린더 건조기에 비해 바닥 면적이 약 60% 감소합니다.토목 건설 투자가 약 60 % 감소하고 설치가 편리합니다.

6. 공기 누출 현상이 없어 밀봉의 어려움을 완전히 해결합니다.

7. 배출 온도가 60도 이하일 때 냉각을 위해 냉각 창고에 들어가지 않고 재료 창고에 직접 공급할 수 있습니다.

8. 외통의 온도가 60도 이하, 배기 가스의 온도가 120도 이하, 먼지 제거 장비 백의 사용 시간이 2배 이상 깁니다.

석탄 소비량은 단일 실린더 건조기의 1/3이고 전기 절약은 40%이며 톤당 표준 ​​석탄 소비량은 9kg 미만입니다.

유지

기계의 유지 보수는 매우 중요하고 정기적인 작업입니다.극한의 운영 및 유지 보수와 긴밀히 조정되어야 하며, 당직 검사를 수행할 전임 직원이 있어야 합니다.

1. 제조사에서 건조기를 생산 현장으로 운송할 때는 먼저 건조기에 대한 정기 검사를 수행하여 구매한 기계인지, 운송 중 손상되거나 사용할 수 없는지 확인해야 합니다., 문제가 있는 경우 사진을 찍고 즉시 제조사에 연락하세요.

2. 건조기 전에 건조기의 설치 위치를 결정해야 합니다.건조기의 설치 위치 선택은 운송 채널의 위치, 원료 회전율, 물 입구, 증기 입구 및 하수관을 고려해야 합니다.탈수기, 건조기 및 기타 장비는 이러한 장치 사이의 거리를 줄이고 부적절한 위치 선택으로 인한 후속 문제를 방지합니다.

3. 건조기는 부피가 크고 무게가 무거운 건조기 중 하나이므로 기계는 견고한 기초 위에 설치되어야 하며 동시에 위치 선택으로 인한 고르지 않은 기초를 방지하기 위해 수평을 유지해야 합니다. 설치 위치.장비가 작동 중일 때 큰 진동이 발생하여 건조 효율과 건조기의 수명에 영향을 미칩니다.

4. 건조기의 사용 설명서를 참조하여 사용 설명서의 해당 내용에 따라 건조기의 전기 제어 캐비닛의 문을 찾아 표시에 따라 380V 3상 전원선과 영선을 연결하십시오. 터미널 포스트(여기에서 상기해야 합니다: 건조기의 사용 전기는 380V여야 하며, 저전압 또는 고전압에 대한 액세스를 금지합니다)

5. 건조기의 라벨을 참조하여 급수관과 스팀관을 적절하게 연결하십시오.증기 조건을 사용할 수 없는 경우 증기 입구가 막힐 수 있습니다.증기 가열 기능을 사용하는 경우 압력 표시 장치와 안전 장치를 기계 외부의 증기 주 배관의 눈에 잘 띄는 곳에 설치하십시오.

설치 및 시운전

1. 장비는 수평 콘크리트 기초 위에 설치하고 앵커 볼트로 고정해야 합니다.

2. 설치시 본체와 수평면의 수직에 주의하여 설치하십시오.

3. 설치 후 각종 부품의 볼트가 풀렸는지, 메인 엔진룸 도어가 조여졌는지 확인하십시오.그렇다면 조여주세요.

4. 장비의 전원에 맞게 전원코드와 제어스위치를 설정합니다.

5. 검사 후 무부하 시운전을 수행하고 시운전이 정상일 때 생산을 수행할 수 있습니다.

베어링 유지 보수

베어링 크러셔의 샤프트는 음의 기계의 전체 하중을 견디므로 좋은 윤활은 기계에 직접적인 영향을 미치는 베어링 수명과 큰 관계가 있습니다.

따라서 주입된 윤활유는 깨끗해야 하고 밀봉이 좋아야 합니다.

1. 새로 장착한 타이어는 헐거워지기 쉬우므로 자주 점검해야 합니다.

2. 기계의 각 부분의 작동이 정상인지 확인하십시오.

3. 마모 부품의 마모 정도를 확인하고 마모된 부품을 언제든지 교체할 수 있도록 주의하십시오.